Analyse von Flansch-Typen und Anwendungen in industriellen Rohrleitungen

In der heutigen Diskussion behandeln wir die verschiedenen Flanschoptionen, die häufig in industriellen Rohrleitungen zu finden sind.Die Flansche ist die Oberfläche gegenüber der Drehscheibe, die während der verschraubten Verbindungen Kontakt mit der entsprechenden Flansche oder der entsprechenden Anlage herstelltHier ist eine Zusammenfassung der wichtigsten Punkte:

1Erhobenes Gesicht (RF)

• Beschreibung: Die erhobene Fläche ist die häufigste Flächentyp der Flansche, wobei die Oberfläche leicht vom Rest der Flansche erhoben ist.Dies hilft, den angebrachten Oberflächendruck während des Bolzens zu konzentrieren, was zu einer stärkeren Dichtung führt.
• Klasse 150: Erhöhte Gesichtshöhe beträgt typischerweise 1/16 Zoll.
• Klasse 400 und höher: Erhöhte Gesichtshöhe erhöht sich auf 1/4 Zoll.
• Verwendung: Typischerweise mit erhöhten, von Gesicht zu Gesicht angehobenen Flanschen kombiniert, um eine stärkere und effizientere Dichtung zu schaffen.

2. Flachgesicht (FF)

• Beschreibung: Eine flache Fläche, manchmal auch als volle Fläche bezeichnet, hat eine glatte, bearbeitete Oberfläche über den Flansch.Es wird typischerweise in Situationen verwendet, in denen die Flansche aus verschiedenen Materialien hergestellt sind oder für Anwendungen, bei denen ein erhöhtes Gesicht Probleme verursachen kann.
• Gezackte Oberfläche: Flachflächige Flansche verfügen auch über eine gezackte Oberfläche, ähnlich der erhöhten Oberfläche, um die Dichtung der Dichtung zu verbessern.

3. Phonographische und konzentrische Zähne

• Phonographische Zähne: Dies sind spiralförmige Rillen, ähnlich einer Vinylplatte, die vom äußeren Rand bis zum inneren Durchmesser der Flansche reichen.Dieses Design verbessert die Dichtung der Dichtung, indem es ihr erlaubt, in die Oberfläche zu "beißen".
• Konzentrische Zähne: Häufig in Vakuumanwendungen verwendet, sind diese Rillen kreisförmig und bilden ein Bulls-Eye-Muster.Sie sind in der Regel für spezialisierte Anwendungen und Dichtungskonfigurationen erforderlich..

4Schutz der Flanschflächen

• Gesichtsschützer: Um Schäden beim Transport oder bei der Montage zu vermeiden, können Gesichtsschützer verwendet werden.Verhinderung von Dellen und Kratzern an den gezackten FlanschflächenBeschädigte Flanschflächen können zu einer Abnutzung der Flansche führen, daher ist es wichtig, sie zu schützen.

5. Ringartige Gelenke (RTJ)

• Beschreibung: Die RTJ wird für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet, bei denen eine Metall-Metall-Dichtung erforderlich ist.Wenn die Flansche zusammengeschraubt sind, wird die Dichtung zerkleinert und bildet eine Metalldichtung.
• Verfügbare Druckklassen: Diese sind in verschiedenen Druckklassen erhältlich, darunter die Klasse 150, die eine R-15-Dichtung verwendet.

6- Alternative Flanschverkleidungen:

• Zunge und Rille: Bei dieser Art befindet sich eine "Zunge" an einem Flansch, die in eine "Rille" am anderen Flansch passt und eine sichere Verbindung herstellt.
• Männlich und weiblich: Ähnlich wie die Zunge und die Rille, aber mit der männlichen Seite, die in die weibliche Seite passt, um eine starrere Verbindung herzustellen.
• Spezielle Dichtungen: Diese alternativen Flanschflächen erfordern spezielle Dichtungen, die für ihre einzigartigen Geometrien entwickelt wurden.

7- Überlegungen bei der Bestellung von Flanschen

• Bei der Festlegung der Flanschverkleidungen ist es von entscheidender Bedeutung, alle notwendigen Beschreibungsmerkmale einzubeziehen:
  • Größe: z.B. 1/2" oder 12".
  • Druckklasse: z. B. 150#, 600# usw.
  • Flanschtyp: z. B. Schweißhals, aufschlüpfbar, blind usw.
  • Zeitplan: Abhängig von der Dicke und dem Material des Rohres.
  • Baumaterial: Zum Beispiel A105, 316, F11, Inconel 625 usw.

Zusammenfassung:

Flanken sind entscheidende Komponenten in Rohrleitungen, und die Wahl der richtigen Flanschbefestigung ist wichtig, um eine richtige Dichtung zu gewährleisten.oder Alternative Flanschflächen, ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu verstehen, einschließlich Druckklasse, Größe, Material und Flanschtyp.

Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie sicherstellen, daß der Flansch, den Sie wählen, unter den erforderlichen Bedingungen wirksam funktioniert.